سهام پلاسک

تاریخچه:

شرکت در تاریخ ۲۴ اسفند ماه سال ۱۳۴۲ تاسیس و در اداره ثبت شرکتهای تهران به ثبت رسید و برابر صورتجلسه مجمع عمومی فوق العاده در تاریخ ۲۰ آبان ماه سال ۱۳۵۴ از سهامی خاص به سهامی عام تبدیل و نام شرکت به شرکت سهامی عام کارخانجات پلاسکوکار تغییر یافت. نام شرکت در سال ۱۳۷۸ بر اساس مجمع عمومی فوق العاده به نام شرکت سهامی عام کارخانجات پلاسکوکار سایپا تغییر یافته است.

معرفی شرکت

شركت پلاسكوكار سايپا هم اكنون يكي از بزرگترين سازندگان قطعات و مجموعه هاي پليمري در كشور از طريق تزريق پلاستيك، رنگ و مونتاژ مي باشد. شركت در آذر ماه 1386 در بورس اوراق بهادار تهران در گروه لاستيك و پلاستيك با نماد پلاسك درج شده و سهام آن براي اولين بار در آذر ماه سال 1386 مورد معامله قرار گرفته است.

موضوع فعالیت:

•  تولید قطعات خودرو و محصولات پلاستیکی

طرح‌های توسعه:

• HLT قالبهای ساخته شده توسط شرکت هانگوک و پلاکور و دریافت تاییدیه های مورد نیاز
• راه اندازی قالبهای جوش ویبره پوسته داشبرد و جعبه داشبورد که توسط شرکت KLN چین ساخته شده است.
• ساخت قالب جهت تولید دمبل های استاندارد تست مواد پلیمری
• اخذ تاییدیه مواد پلیمری ، مدارک تکوین محصول و تایید نمونه اولیه محصولات پروژه SP100

اهداف مديريت و راهبردهاى مديريت براى دستيابي به آن اهداف: 

شركت پلاسكوكار سايپا در جهت توسعه راهكارهاي نوين تأمين مالي، افزايش كارآفريني، ايجاد ارزش افزوده براي سهامداران و بهره گيري از حداكثر توان و ظرفيت توليدي با تكيه بر نيروي انساني كارآمد و متعهد و بهره گيري از فناوري هاي نوين اهداف براي شركت به شرح ذيل تدوين و ارائه نموده است كه عبارتند از:

• افزايش سهم از توليد گروه خودروسازي سايپا
• توسعه بازار يدك و ورود به بازارهاي خارج از گروه سايپا
• توليد اقتصادي و مهندسي اثربخش ارزشها (مديريت منابع و هزينه ها)
• تأمين منابع مالي با هزينه هاي مناسب
• توسعه محصول و فرايند
• بهبود بهره وري فرايندها
• ارتقاي فرايندها و بهبود مستمر
• حفظ و توسعه مشتريان ارزشمند
• توسعه تكنولوژي ارتباطات و اطلاعات -_ICT
• توسعه مهارتهاي شغلي و حرفه اي
• توسعه زيرساختهاي _HSE
• توسعه فرهنگ و ارزشهاي سازماني ( بهبود مستمر، وفاداري و ...)

مهمترين منابع، ريسك ها و روابط: 

الف) منابع  منابع در دسترس شركت پلاسكوكار سايپا شامل منابع مالي و غير مالي است. منابع مالي شامل وجوه نقد، مطالبات تجاري و غيرتجاري مي باشد. همچنين شركت در صورت نياز به تامين مالي مي تواند با استفاده از تسهيلات بانكي به منابع مالي مورد نياز خود دست يابد. مهمترين مصارف منابع مالي تهيه مواد اوليه جهت توليدات مي باشد. منابع غير مالي شركت شامل منابع انساني و نيروهاي متخصص و كارآمد، دارايي هاي ثابت، بهره مندي از تكنولوژي استفاده از تجهيزات و ماشين آلات مدرن و موجودي مواد و كالا مي باشد. ب) ريسك ها  فعاليت هر شركت توليدي با ريسكهايي مواجه است كه ريسكهاي عمده اين شركت عبارتند از: ريسك قيمت نهاده هاي توليد، ريسك كاهش نقدينگي، ريسك نرخ ارز، ريسك وجود رقبا در بازار

 طرح‌های توسعه‌ای

الف) حوزه مهندسي

• تامين بيش از ٠٨% قطعات تزئيني و پليمري ١٠٠SP ( رهام) شامل در دونوع خودروي لوكس و معمولي
• ساخت قالب و تكوين محصول ٩٤ قطعه و تحويل گيري ٧٥ عدد قالب كه توسط مشتري (سايپا) ساخته شده است
• اخذ تاييديه فاز VP قطعات كه آزمون هاي نمورد ياز آنها در آزمايشگاه داخل و خارج شركت انجام مي شود
• تحويل گيري فيزيكي ٧٥ دست قالبهاي تزريق پلاستيك و ٤٥ عدد فيكسچرهاي كنترلي
• طراحي و ساخت استند تعويض و حمل فيكسچر دستگاه جوش ويبره پوسته داشبورد ١٠٠SP
• دريافت تاييديهاي نمورد ياز جهت مجموعه داشبورد و سپرهاي خودروي كوئيك كه در مرحله نهايي مي باشد
• گرين كاري قالب گارنيش ٢٣٢ و ارسال مدارك جهت اخذ تاييديه از مشتري (تغييرات مهندسي)
• اصلاح و كاليبراسيون C/F سپر جلو تيبا و سپر عقب SR توسط پيمانكار
• كاليبراسيون ٤٠ عدد C/Fكه تاريخ كاليبراسيون آنها گذشته در محل شركت پلاسكوكار
• اصلاح سيستم خنك كاري قالب سپر عقب ٢١٢ در خارج از شركت
• طراحي قالب نمونه هاي آزمون مواد پليمري
• بومي سازي اقلام رنگي (آستر كانداكتيو و رنگ هاي الكتروستاتيك) مصرفي در خط رنگ رباتيك با همكاري شركت پوشش رنگ
• جايگزيني آستر و رنگ هاي پايه حلال به جاي آستركاند اكتيو و رنگ هاي الكترواستاتيك در خط رباتيك
• تهيه و به روز رساني SET UP SHEET هاي فرايندي براي كليه قطعات توليدي در سالن تزريق سنگين و سبك - بهينه سازي و كاهش زمان سيكل تزريق سنگين
• شناسايي سازندگان جديد جهت افزايش تامين كننده مواد پليمري مصرفي
• تهيه تست پلن جامع از خواص اقلام رنگي (آستر و رنگ و كلير ) بمنظور يكسان سازي او يجاد يكنواختي در كيفيت اقلام رنگي مصرفي بويژه در خط رباتيك
• گردآوري ، بازنگري و اخذ تائيديه ١٠٦ مجموعه استاندارد كيفي از محصولات

ب) حوزه مديريت پروژه ها و مهندسي ساخت

• • ساخت دستگاه شستشوي هد و بل ربات
  • بهينه سازي استندهاي خط ٢ (سپر و ملحقات) (ثابت كردن فريم ها، اصلاح و استند ها در جهت سهولت تعويض آنها)
  • اصلاح عدم همراستايي هنگر با كانواير خط ربات
  • طراحي و ساخت پروتوتايپ ابزار چسباندن تري ام براي ماسكينگ كوييك
  • تغيير كاريري استندهاي بدون استفاده خط براي ساخت استندهاي كوييك
  • طراحي و ساخت دستگاه پانچ سپر
  • پيشنهاد و اجراي پروژه مايع ماسكينگ براي سپر كوييك و جايگزيني آن به جاي سلفون و چسب برق
  • نصب و بهينه سازي استندهاي جديد تيبا و ساينا جهت تيچ ربات(استند هاي لوله اي)
  • طراحي و ساخت دستگاه جوش براي نصب آرم سپر روي جلو پنجره
  • بهينه سازي استندهاي سپر ١٠٠SP
  • طراحي و ساخت استند چكر
  • طراحي و ساخت رك هاي تغذيه خط مونتاژ داشبورد
  • طراحي مجموعه هد ربات هاي دستگاه تزريق
  • راه اندازي خط جديد داشبورد در سايت كاسپين
  • ساخت كابين شعله گيري
  • راه اندازي سيستم ديتا ترنسفرخط رباتيك
  • پروژه نصب استند و هنگرهاي جديد ،رسيدن به توليد انبوه و تحويل پروژه رباتيك به توليد
  • نظارت بر ساخت دستگاه جوش رودري ١٠٠SP ، استقرار و راه اندازي آن در سايت كاسپين

پ) حوزه مهندسي صنايع

• • كاهش هزينه هاي ملزومات بسته بندي از طريق مصرف ورق نايلون كشدار جايگزين نايلون حبابدار و خريد نايلون بدون چسب و ساخت دستگاه رولينگ
  • بررسي و اجراي طرح ريكامپاند جهت توليد مواد اوليه كارخانه
  • پروژه اصلاح طرح هاي بسته بندي نظير سپر عقب ١١١ ، قطعات داخلي كارتن و پالت چوبي
  • كاهش هزينه هاي شركت از طريق جايگزيني سبد به جاي كارتن اقلام نيمه ساخته و بسته بندي و خريد جعبه هاي پلاستيكي جهت جلوگيري از مصرف كارتن در سالن تزريق سبك
  • بهينه نمودن و افزايش ظرفيت مونتاژ سپر رنگي و پالتهاي حمل داشبورد خودروهاي ساينا و كوئيك

تحلیل تکنیکال سهم پلاسک 

پلاسک به صورت یک زیگزاگ دوگانه صعود کرده است و اکنون وارد فاز اصلاحی شده است که انتظار میرود این اصلاح در یکی از محل های همپوشانیه فیبوها حمایت شود این ناحیه ها به ترتیب (6540-6800) و(5120-5260) که باید دید به کدام منطقه واکنش نشان خواهد داد که البته ناحیه دوم سقف کانال شکسته شده نیز است.

این سهم صرفا از لحاظ تحلیل تکنیکال بررسی شده است و به معنی خرید و فروش نیست.

دوشنبه - ۱۵ دی ۱۳۹۹

سهم مطابق با تحلیل قبل حرکت داشته است و پس از رسیدن به ناحیه حمایتی مورد نظر با تقاضا روبرو شده و بازدهی 20 درصدی را ثبت کرده است. به نظر می رسد در اواخر موج B از الگوی صعودی قرار دارد و پس از خاتمه این موج می تواند تا هدف مشخص شده رشد قیمتی داشته باشد.

با توجه ساختار امواج ، این سهم پس از خاتمه یک الگوی ترکیبی مورد تقاضا گرفته است.اکنون قیمت در اصلاح روند صعودی جدید می باشد و محدوده های حمایتی 250 و 200 تومان جهت خاتمه اصلاح کنونی می توانند محل مناسبی باشند.